| Прицепные скреперы |
|
Наибольшее распространение получили прицепные двухосные скреперы с гидравлическим управлением и самосвальной разгрузкой и с канатно-блочным управлением и полупринудительной разгрузкой.
Скрепер с гидравлическим управлением (рис. 150) имеет две соединенные между собой рамы - тяговую (хобот) 8, шарнирно опирающуюся на шкворень оси передних колес 3, и подъемную /, которая одним концом жестко закреплена на оси задних колес 2, а вторым соединена со штоком гидравлического цилиндра 9, шарнирно укрепленного на тяговой раме. Ковш 11 с заслонкой 10 подвешен к подъемной и тяговой рамам на цапфах и рычагах так, что при полностью выдвинутом штоке из цилиндра ковш с заслонкой устанавливается в положение копания; при штоке, выдвинутом из цилиндра наполовину, - в транспортное положение; при штоке, полностью втянутым в цилиндр, - в положение выгрузки. Шток втягивается в гидроцилиндр и выдвигается из него под давлением масла, поступающего по гибким шлангам 7 от гидропривода 6 или раздельно-агрегатной гидравлической системы трактора. Тяговое усилие трактора передается скреперу через сцепку 4 и дышло 5. Грунт вырезается ножами 12, укрепленными на подножевой плите ковша, и двумя боковыми вертикально расположенными ножами 13, установленными на подъемной раме. Гидравлическая система управления ковшом и заслонкой скрепера (рис. 151, а) состоит из насоса 1, распределителя 7 и бака 3, смонтированных на тракторе, и гидроцилиндра 5, установленного на кронштейнах тяговой рамы скрепера. Насос всасывающим каналом соединен с баком, а нагнетательным - с распределителем. При вращении зубчатых колес 8 (они находятся в постоянном зацеплении, а одно из них жестко укреплено на приводном валу) масло из бака за счет вакуума затягивается во впадины зубьев (при выходе их из зацепления) и продавливается (при входе их в зацепление) через нагнетательный канал к распределителю. Для предотвращения перегрузки гидросистемы в нагнетательном канале установлен предохранительный клапан 2, отрегулированный на нормальное давление. Если давление в системе увеличивается, клапан перепускает масло из нагнетательной полости насоса во всасывающую. Распределитель предназначен для направления движения масла по трубопроводам 6 в нижнюю или верхнюю полость гидроцилиндра и для возвращения его в бак. Золотник распределителя рукояткой 4 может быть установлен в одно из следующих положений: «заперто» (при транспортировании грунта) -насос соединен с баком и каналы к обеим полостям гидроцилиндра перекрыты (рис. 151, а); «подъем» (при подъеме до транспортного положения - ковш поднимается, а заслонка закрывается; при подъеме выше транспортного для выгрузки грунта - ковш поднимается и наклоняется вперед, а заслонка открывается) - насос соединен с нижней полостью цилиндра, а бак - с верхней (рис. 151,6); «опускание» (до транспортного положения - ковш опускается,
Рис. 151. Гидропривод управления скрепера:
Достоинства скреперов с гидравлическим управлением: возможность принудительного заглубления ковша в грунт; легкость и простота управления ковшом и заслонкой; защита от перегрузок и простота обслуживания. Недостатки: необходимость применения масла, соответствующего температуре окружающего воздуха (в жаркое время требуется более вязкое масло, при морозах - с низкой температурой замерзания и небольшой вязкостью); большое число шлангов высокого давления; высокие требования к уплотнению соединений гидросистемы. Скреперы с канатным приводом управления и полупринудительной разгрузкой (рис. 152) чаще всего изготовляются для работы в сцепе с тракторами мощностью 80-140 л. с. Ковш скрепера состоит из двух боковых стенок (рис. 152,6). Стенки скреплены в нижней части - подножевой плитой, опорой для днища ковша и кронштейном для крепления задней оси, а в верхней - несущей конструкцией для блоков полиспаста подъема днища и заслонки. Поворотное днище, изготовленное как одно целое с задней стенкой, и передняя заслонка 5 (рис. 152, а) крепятся шарнирно к боковым стенкам ковша. На подножевой плите укреплен нож 9, а на передних гранях стенок - вертикальные боковые ножи. Нож состоит из нескольких частей. Для уменьшения сопротивления резанию средние его части выдвинуты несколько вперед. Все части ножа имеют две режущие кромки. При износе режущей кромки с одной стороны нож снимают, переворачивают и закрепляют острой режущей кромкой вперед.
Ковш жестко прикреплен к оси задних колес и шарнирами 8 соединен с тяговой рамой 10, которая шарнирно опирается на ось передних колес. С трактором скрепер сцепляется прицепной серьгой дышла 2. Ковш, заслонка и днище с задней стенкой управляются двухбарабанной лебедкой /, установленной на тракторе, и канатно-блочной системой. Ковш поднимается полиспастом 4, заслонка - полиспастом 6, а днище с задней стенкой поворачиваются полиспастом, расположенным горизонтально в верхней связи ковша. Канаты, идущие от лебедки и образующие полиспасты, направляются блоками 5.
Ковш (рис. 153) поднимается канатом, наматывающимся на правый (по ходу скрепера) барабан лебедки 1; канат огибает правый приемный блок 2, направляющий блок 3, блоки полиспаста 4 и закрепляется клином на неподвижной (верхней) обойме полиспаста. В поднятом положении ковш удерживается затормаживанием барабана лебедки, а опускается под действием собственного веса при расторможенном барабане. Канатом с левого барабана лебедки поднимается заслонка и поворачивается днище с задней стенкой. Этот канат проходит через направляющие ролики 8, левый приемный блок 7, направляющий блок 3, огибает блоки полиспаста 6 подъема заслонки и далее направляющий блок, блоки правой и левой подвижных обойм полиспаста 5 поворота днища и закрепляется на верхней поперечной связи ковша. При наматывании каната на барабан лебедки сначала поднимается заслонка (более легкая, чем днище с грунтом), а после ее полного подъема начинает работать полиспаст поворота (опрокидывания) днища. Выключением муфты и торможением левого барабана заслонка и днище могут быть остановлены в любом положении. Опускается заслонка под действием собственного веса, а днище - под действием возвратной пружины при расторможенном левом барабане лебедки. Достоинства скреперов с канатно-блочным управлением: возможность создания больших усилий подъема ковша, сравнительно простая конструкция основных узлов, безотказность работы при любых температурах окружающего воздуха, простота обслуживания. Недостатки - односторонняя направленность действующих усилий, не позволяющая принудительно заглублять ковш, большая длина канатов и сравнительно быстрый их износ. Компания «Антарес Вент» занимается продажей и установкой кондиционеров в Москве. Источник:Рябов Г.А. и др. Мелиоративные и строительные машины. М., “Колос”,1968.368 с. |