При отрывке котлованов в слабых, как правило, связных, грунтах, не допускающих устройства вертикальных откосов и смещений прилежащей массы грунта (чаще эти случаи встречаются в районах со старой застройкой), ставят шпунтовые ограждения. Конструктивно они делятся на два вида: сплошные и свайные.

Ограждения представляют собой стенки из предварительно погруженных в грунт стальных или деревянных шпунтин. Последние снабжены специальными замковыми приливами (пазами, гребнями), благодаря которым достигается взаим­ное соединение отдельных пластин в сплошную стенку, воспри­нимающую боковое давление грунта. При этом шпунтины погружаются в грунт ниже подошвы выработки на величину, зависящую от предполагаемого способа восприятия нагрузки стенками.

Применяется три варианта закрепления шпунтовых сплошных стенок: консольное, с помощью распорок и анкерное.

Консольное крепление устраивают при глубине котлованов до 3 м. В этом случае шпунтины погружают в грунт ниже подошвы выработки на величину, равную половине глубины котлована. Технология создания консольного шпунтового ограждения за­ключается  в следующем.

Сначала вибропогружателями, дизель-молотами, ударными копровыми установками или другими специальными машинами в грунт погружают так называемые маячные сваи-шпунтины, располагаемые в характерных точках выработки (углы, сопря­жения и т. п.) или через 6-9 м на прямых участках. К маяч­ным сваям с обеих сторон крепят одну-две пары горизонтальных схваток, которые используются в качестве направляющего шаб­лона. Первая шпунтина при погружении входит в зацепление с маячной сваей, а каждая последующая - с предыдущей. У деревянных шпунтин нижний конец заостряется на трех гранях с целью создания одностороннего клина, обеспечивающего постоянное поджатие шпунтины в сторону маячной сваи (рис. 7). После погружения всех шпунтин в случае необходимости направляющие кондукторы снимают, а вместо них устанавливаются
 

двусторонние схватки, обеспечивающие совместную работу верх­ней части шпунтин (особенно деревянных).
Для успешного погружения шпунтин в грунт на расчетную глубину необходимо, чтобы механические средства имели пара­метры:
Молоты подвесные, дизельные, паровоздушные - массу ударной части,  т,

вибропогружатели - момент массы дебаланса, ,кг.см,

копры и краны - грузоподъемность, т,  и полезную высоту,  м,   

В этих формулах использованы следующие обозначения:
Кпр.м - коэффициент применимости молота (зависит от типа грунта); для легких грунтов - 0,3-0,6; для средних - 0,7-1,0; для тяжелых-1,1-1,5;
Кэ -коэффициент эффектив­ности молотов: механических и паровоздушных - 1,0; дизель­ных штанговых - 0,8; дизельных трубчатых -
Кпр.вп- коэффициент применимости вибропогружателей (зависит от типа грунтов): для легких грунтов - 0,7; средних - 0,9; тяжелых -
qш-масса шпунтины;
Q' - суммарная масса системы (ви­бропогружатель и шпунтина);
lшп - длина шпунтины.
Тип крана для выполнения всех операций по погружению шпунта выбирают по трем характеристикам:
-высоте подъема за­хватного устройства (крюка) Нп
-грузоподъемности Qп
-вылету стрелы Вп при этой грузоподъемности: 1,5; 1.1;

где lнаг - длина наголовника, закрепляемого на шпунтине;
lсн - длина погру­жающего элемента;
lстр - длина стропов (принимается равной 2 м);
l3 - запас длины стропов (принимается равным 1-2 м);
Qсн  - масса сваебойного снаряда;
qнаг - масса наголовника;
кп- коэффициент перегрузки (принимается рав­ным 1,1);
а- расстояние от оси вращения до опорной линии базовой машины;
l1- расстояние от опорной линии сваебойного агрегата до шпунтины.

Термопластавтоматы для литья преформ используются довольно широко.